Fangkuai Boiler установила технологические стандарты цифровой штамповки, автоматизированной сварки, сборки и формовки и т. д., улучшила систему управления контролем качества и стала лидером по качеству продукции в отрасли.
производственный процесс
Детали котлов, изготовленные на высококачественном оборудовании с ЧПУ, обладают исключительно высокой точностью и высокой гарантией безопасности, а также являются основой обеспечения качества сварки и сборки котлов. Fangkuai Boiler представила более 100 передовых интеллектуальных устройств с ЧПУ, в том числе: высокоскоростное плоское сверло с ЧПУ, барабанное сверло с ЧПУ, станок для 3D-лазерной резки, 4-осевой трубогибочный станок с ЧПУ, 3D-трубогибочное оборудование с ЧПУ Φ168, трехосный лист с ЧПУ диаметром 100 мм. прокатный станок, линия по производству рулонных труб, линия по производству листового металла с ЧПУ, линия по производству мембранных стен и т. д., степень охвата интеллектуального оборудования превысила 95%.
производственный процесс
Для производства котельного оборудования более высокого качества компания Fangkuai Boiler осуществила крупномасштабную сварочную революцию, исключив традиционные операции ручной сварки с низкой эффективностью, низкой точностью и плохой стабильностью и превратив их в высокоэффективную, прецизионную и высокостабильную сварку. действовать. Механическое сварочное оборудование в автоматизированном режиме. Автоматически сваривайте все важные компоненты — от бочки до трубной решетки. Такие сварочные процессы, как сварка под флюсом, сварка TIG и сварка CO2, также были разумно модифицированы. Сварочная среда для рабочих становится чище, а качество сварных швов котлов – более гарантированным.
производственный процесс
Фабрика котлов Фангкуай имеет специальную линию по производству гофрированных печей, которая может обрабатывать гофрированные печи в соответствии с настройками компьютера. В то же время это уникальная технология обработки котла Fangkuai. Годовая стоимость одного только природного газа превышает 5 миллионов юаней. Гофрированная печь, работающая на этой производственной линии, позволяет не только увеличить поверхность нагрева котла, но и уменьшить повреждения, вызванные тепловым расширением и сжатием камеры сгорания, что значительно продлевает срок службы котла.
производственный процесс
Высокоточные компоненты, полученные в результате цифровизации, гарантируют качество сварки и сборки котла. Компания Fangkuai Boiler представила передовое цифровое оборудование с ЧПУ, в том числе: высокоскоростное плоское сверло с ЧПУ, барабанное сверло с ЧПУ, станок для лазерной резки 3D, четырехосевой трубогибочный станок с ЧПУ, 600 штук трубогибочного оборудования с ЧПУ диаметром 168 и 100 мм. Трехвалковые универсальные листопрокатные станки с ЧПУ, линии по производству рулонных труб, линии по производству труб с ЧПУ, линии по производству мембранных стенок и т. д. Текущая степень вырубки с ЧПУ достигла более 80%.
производственный процесс
От закупки материалов для изготовления котлов до каждого аспекта производства котлов, Fangkuai Boiler тщательно проверяет, записывает и производит разумную продукцию. Каждый этап операции тщательно документируется, чтобы обеспечить общее качество котла. В то же время была достигнута улучшенная обработка с точки зрения удаления ржавчины. В сочетании с всесторонним пониманием конструкции котла, материалов и методов теплопередачи, Fangkuai Boiler проводит внутренние испытания котла на удаление ржавчины перед отправкой с завода, чтобы минимизировать воздействие коррозии. , продлить срок службы котла.
Более чем 20-летний производственный опыт, два крупных завода-изготовителя и национальный научно-исследовательский центр